YS/T 5225-2016土工试验规程
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17.3 固结不排水试验(CU)

17.3.1 固结不排水试验应按下列步骤进行:

1 打开孔隙压力阀,使压力室底座充水排气,然后关孔隙压力阀。将煮沸过的透水板滑入压力室底座上,然后放上湿滤纸和试样,试样上端也放一湿滤纸及透水板。在试样周围贴上7条~9条浸湿的滤纸条,宽度为试样直径的1/5~1/6,滤纸条两端与透水石连接。如要施加反压力饱和试样,所贴的滤纸条中间应断开约1/4试样高度,或自底部向上贴至3/4试样高度处。

2 将橡皮膜套到试样上,用橡皮圈将橡皮膜扎紧在压力室底座上。

3 用软刷子或双手自下向上轻轻按抚试样,以排除试样与橡皮膜之间的气泡。对于饱和软黏土,可开孔隙压力阀,使水徐徐流入试样与橡皮膜之间,以排除夹气,然后关闭。

4 打开排水管阀,使水从试样帽徐徐流出以排除管路中气泡,并将试样帽置于试样顶端。排除顶端气泡,将橡皮膜扎紧在试样帽上。

5 降低排水管,使其水面至试样中心高程以下20cm~40cm,吸出试样与橡皮膜之间多余水分,然后关排水管阀。

6 装上压力室罩并注满水,关排气阀,使排水管水面与试样中心高度齐平,并测记其水面读数,关排水管阀。

7 关闭排水阀,根据设定的参数施加周围压力,并调整负荷传感器(或测力计)和轴向位移传感器(或位移计)读数。

8 打开孔隙压力阀,测记稳定后的孔隙压力读数,打开排水管阀的同时开动秒表,按0min、0.25min、1min、4min、9min……时间测记排水管水面及孔隙压力计读数。排水管水面应置于试样中心高度处。固结度应达到95%。绘制固结排水量与时间平方根曲线(图17.3.1-1)。绘制固结排水量与时间对数曲线(图17.3.1-2)。

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图17.3.1-1 固结排水量与时间平方根曲线

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图17.3.1-2 固结排水量与时间对数曲线

9 开体变管阀,让试样通过体变管排水,固结稳定标准是1h内固结排水量的变化不大于试样总体积的1/1000或孔隙水压力消散度达到95%以上。孔隙水压力消散度应按式(17.3.1)计算,结果应精确至0.1%。

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式中:U——排水开始后某一时刻的孔隙水压力消散度(%);

ut——排水开始后某一时刻的孔隙水压力(kPa);

ui——本级周围压力下的初始孔隙水压力(kPa)。

10 固结完成后,关排水管阀或体变管阀,记下体变管或排水管和孔隙压力的读数。应按本规程表17.2.1规定的速率进行剪切。

11 若采用全自动三轴仪应按本条第1款~第10款的要求进行参数设置,开始试验后自动采集数据。

12 应按本条第1款~第11款的规定进行其余试样的试验。

17.3.2 试验结果整理应符合下列规定:

1 试样的高度、面积、体积及剪切时的面积计算应按本规程表17.2.2的规定进行。

2 主应力差计算应按式17.2.2进行。

3 有效主应力比img应按式(17.3.2-1)计算,结果应精确至0.01:

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式中:img——有效大主应力和有效小主应力(kPa);

σ1σ3——大主应力与小主应力(kPa);

u——孔隙水压力(kPa)。

4 孔隙压力系数BA应按式(17.3.2-2)、式(17.3.2-3)计算,结果应精确至0.01:

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式中:u——试样在周围压力下产生的初始孔隙压力(kPa);

ud——试样在主应力差(σ13)下产生的孔隙压力(kPa)。

5 分别绘制主应力差(σ13)与轴向应变ε1的关系曲线(图17.2.2-1);有效主应力比img与轴向应变ε1的关系曲线(图17.3.2-1)。孔隙水压力u与轴向应变ε1的关系曲线(图17.3.2-2)。以img为纵坐标,img为横坐标,绘制有效应力路径曲线(图17.3.2-3)。

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图17.3.2-1 有效主应力比与轴向应变关系曲线

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图17.3.2-2 孔隙水压力与轴向应变关系曲线

6 破坏点的取值应以(σ13)或img的峰点值作为破坏点。如(σ13)和img均无峰值,应以应力路径的密集点或按一定轴向应变(一般可取ε1=15%,经过论证也可根据工程情况选取破坏应变)相应的(σ13)或img作为破坏强度值。

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图17.3.2-3 应力路径曲线(正常固结黏土)

7 强度包线绘制应符合下列规定:

1)固结不排水剪切试验,以法向应力σ为横坐标,剪应力τ为纵坐标。在横坐标上以img为圆心,img为半径(f注脚表示破坏时的值),绘制破坏总应力圆后,作诸圆包线(图17.3.2-4)。该包线的倾角为内摩擦角φcμ,包线在纵轴上的截距为黏聚力ccu

2)在固结不排水剪切中测孔隙压力,则可确定试样破坏时的有效应力。以有效应力σ′为横坐标,剪应力为τ为纵坐标。在横坐标轴上以img为圆心,以img为半径,绘制不同周围压力下的有效破坏应力圆后,作诸圆包线(图17.3.2-4)。包线的倾角为有效内摩擦角φ′,包线在纵轴上的截距为有效黏聚力c′

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图17.3.2-4 固结不排水剪强度包线

3)如各应力圆无规律,难以绘制各圆的强度包线,可按应力路径取值,即以img作纵坐标,img作横坐标,绘制应力圆,做通过各圆顶点的平均直线(图17.3.2-5),根据直线的倾角及在纵坐标上的截距,应按式(17.3.2-4)和式(17.3.2-5)计算φ′c′

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式中:α——平均直线的倾角(°);

d——平均直线在纵轴上的截距(kPa)。

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图17.3.2-5 应力路径包线

17.3.3 固结不排水试验记录应按表17.2.3-1、表17.2.3-2和表17.2.3-3填列。