前言

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。近年来，我国制造业持续快速发展，但在自主创新、质量效益、资源利用等方面与发达国家差距明显。为了把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，实现中华民族伟大复兴，国务院发布《中国制造2025》，这是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。《中国制造2025》提出，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。

我国的制造业大而不强，制造质量是一个关键制约因素。以核电汽轮机、燃气轮机、航空发动机为代表的高端装备是国家安全、工业发展和社会进步的重要基础，其核心关键零部件通常采用镍基、铁基高温合金等典型难加工材料，实际加工制造过程中必须采用切削液。长期以来，国内外公开的标准及研究报道普遍集中在切削液本身的性能评价，其对加工表面质量的影响局限于粗糙度、残余应力等基本的表面性能，缺乏对复杂组织成分工件材料的针对性研究。

本书选择汽轮机、燃气轮机高温端关重件叶片与转子典型材料镍基高温合金与耐热不锈钢为研究对象，围绕切削液对典型难加工材料精密加工表面完整性及长期服役性能的影响，以切削液的理化特性为基础，探索切削液的Rehbinder效应对难加工材料高速剪切变形过程的影响，将加工表面的几何特性、材料特性与切削液的理化性能联系起来，初步建立切削液的理化特性与加工表面粗糙度、残余应力、成分演变等表面完整性指标的关联，基于电化学检测分析了切削液的长期腐蚀对加工表面服役性能可能的影响。

本书可供高等院校、科研院所、企业的相关管理及技术人员参考，以便对面向长期服役性能的难加工材料精密加工过程中切削液的选用、使用过程控制与管理提供技术支持。

由于作者水平所限且编写时间仓促，书中难免错误和不足之处，希望读者给予指正。

本书的完成，得益于国家自然科学基金（51505034、51575305）、军委科技委基础加强计划重点基础研究项目和国防科技创新特区项目的资助。

作者